Omronplc de Laadmachine van het Controleglas Voor de Lijn van de Vlakglasverwerking

Omronplc Controleglas het Leegmaken Machine voor de Lijn van de Vlakglasverwerking 

 

 

Specificaties:

 

Model	YL2013	YL2518
Max.Size van Glas	2000*1300mm	2500*1800mm
Min.Size van Glas	350*350mm	1200*1200mm
Lijsthoogte	900950mm	900950mm
Glasdikte	36mm	312mm
Snelheid	3-10m/min	3-10m/min
Laderfrequentie	4-5 PCs/min	4-5 PCs/min
Totale Macht	3.75kw	4.5kw
Vloerruimte	3600*2700*3900mm	4000*3200*4500mm
Gewicht	2500kg	3500kg

 

Nota: Wij kunnen produceren aanpassen machine volgens uw vereisten.

 

 

Toepassingen:

 

De Omron-PLC Controleglas het Leegmaken Machine voor de Lijn van de Vlakglasverwerking is zeer geschikt voor

leegmakend diverse soorten vlakglas, zoals zonneglas, dat het hoge automatisme en de steun heeft

prestaties in de glas diepe verwerking. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in het laden van het glas van een ander apparaat

automatisch, zoals dubbele edger van de glasrechte lijn, glaswasmachine. Zet het glas in de gespecificeerde plaats, na het aanzetten van de machine, begint het zuigen te werken. Nadat het het glas zuigt

reeds, zet het op de rollijst, overbrengen het glas automatisch naar het frontendapparaat. Wanneer het behoefte is

om zowel de snelheid van transmissie als de hoeveelheid van het ladingsglas aan te passen, wijzigen de exploitanten

overeenkomstige parameters op het touche screen door zowel PLC automatische controle als handcontrole in

het gehele proces, maar manueel de controle worden hoofdzakelijk gebruikt in aanpassing en het onderhoud, elke actie kan zijn

afzonderlijk gedaan.

 

 

Beschrijving:

 

1. Het horizontale motiemechanisme, opheffend mechanisme, rolt tribune op de linkerkant van de straal, op het recht omver

 bovenkant van de transportbandlijst.

 

2. Nadat het signaal wordt gegeven, het zuigen kader transversale bewegingen aan het glas die kader stapelen, en einde bij specifiek 

de plaats, de slag en de snelheid kunnen door PLC worden gecontroleerd.

 

3. Aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van horizontaal aan verticaal 

snel, en wordt gecontroleerd door PLC.

 

4. Na aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van verticaal aan 

horizontaal langzaam, en beweegt zich dan op de oppervlakte van het glas, met PLC controle.

 

5. Wanneer de opsporingsschakelaar, die dichtbij de zuignappen, in contact met het glas, de dwarsmotor is

zal ophouden werkend, ondertussen begint het vacuümsysteem te werken, en de zuignappen begint te absorberen

glas. 

 

6. Wanneer de vacuümdruk de druk plaatsende druk bereikt, het vacuümpompeinde die, werken en

het opheffende mechanisme van de zuignappen zal op 2030mm, in deze plaats toenemen, zal het over weinig seconden ophouden

voor het verzekeren van het enige stuk werd het glas goed omhoog gezogen, tenslotte de het opheffen mechanismeverticaal omhoog snel, 

en toen einde bij de gespecificeerde plaats.

 

7. Toen het bij de gespecificeerde plaats, het zuigende kader horizontaal terug naar de oorsprong aankwam en 

breng snel, houd saldo met de overdrachtlijst ten val. 

 

8. Na aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van horizontaal aan 

verticaal snel, met PLC controle.

 

9. Ongeveer 20 mm van de glasoppervlakte, de zuignappen geven het glas door samengeperst vrij te blazen 

lucht. Na de plaats bij overdrachtlijst, het glas naar het front-end materiaal snel wordt overgebracht dat.

 

10. Wanneer de zuignappen de samengeperste lucht, de het opheffen mechanisme en terug naar beweging opblazen 

de oorsprong, roll-over tribune brengt en ook terug naar de oorsprong ten val. Ondertussen het glas van het signaal wordt vrijgegeven dat,

en blijf automatisch werken.

 

 

 

Concurrentievoordeel:

 

1. Het maakt glas zich gemakkelijk bewegen en lost de moeilijkheden van glas lading en het leegmaken op.

 

2. Om de gehele lijnautomatisering te verbeteren, druk efficiënt de loonkosten en het risico van industrieel 

verwonding door het handwerk.

 

3. Controlesysteem: PLC de controle, Touch screen, Hand/automatische schakelaars, elke beweging heeft individu 

knoop.

4. Reizend mechanisme: nationale norm van vierkante buizen, het rektransmissie van het hoge precisietoestel, 

de dubbele rechte lijngids, de rechte lijngids en het toestelrek worden behandeld door orgaanschild  

het verdedigen macht in insider van machine, die zijn leven kan uitbreiden.

5. De roltransportband, rol is de transmissie van ronde riem. De aandrijvingsmotor is de motor van het toestelreductiemiddel die 

is overdrachtstal zonder lawaai.

6. De pneumatische omzet of de servoomzet, maar de servoomzet kunnen automatische aangepaste hoek van zijn 

zuignapplank volgens de het leggen hoek van glas. Het vermijdt het fenomeen van lekkage zuigt 

wegens de afwijking in de het leggen hoek van glas. 

 

 

Hoofdconfiguratie:

 

Toestelreductiemiddel	Taiwan
Rol	Zuivere Nitril Rubberrol
Poortkader	Standaard Vierkant Buisprofiel
Het Wapen van de laderlift	Aluminiumprofiel
Cilinder	China
Zwakstroomapparaten	Schneider, Duitsland
Elektrische Draad	Nationale Standaarddraad
Controle	Omronplc controle, Japan.
Frequentieconvertor	Omron, Japan.
Touch screen	Omron, Japan
Lopende Servomotor	Omron, Japan
Opheffende Servomotor	Omron, Japan
Vacuümsysteem	SMC, Japan
Zuigende Schijf	Duitsland
Lineaire Leibaan	ABBA, Taiwan
Draaiende Cilinder	AIRTAC

 

 

Omronplc Controleglas het Leegmaken Machine voor de Lijn van de Vlakglasverwerking