Professionele de Machinesfabrikant van de Glasverwerking & Volledig Glas
Oplossingen - Glaswasmachine, Scherpende Machine enz.
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | GlasLaadmachine | Toepassing: | Glas Diepe Verwerkende industrie |
---|---|---|---|
Glas Maximumgrootte: | 2500×1800 mm | Glas Minimumgrootte: | 350×350 mm |
Glasdikte: | 3-6 mm | Snelheid: | 3-10 m/min |
standaard: | CE | Ladingsfrequentie: | 4-5 PCs/min |
Hoog licht: | glass processing equipment,glass process equipment |
De Laadmachinerobot van het hoge Precisieglas Vóór de Dubbele Edger-Verwerking
Specificaties:
Model |
YL2013 |
YL2518 |
Max.Size van Glas |
2000*1300mm |
2500*1800mm |
Min.Size van Glas |
350*350mm |
1200*1200mm |
Lijsthoogte |
900950mm |
900950mm |
Glasdikte |
36mm |
312mm |
Snelheid |
3-10m/min |
3-10m/min |
Laderfrequentie |
4-5 PCs/min |
4-5 PCs/min |
Totale Macht |
3.75kw |
4.5kw |
Vloerruimte |
3600*2700*3900mm |
4000*3200*4500mm |
Gewicht |
2500kg |
3500kg |
Nota: Wij kunnen produceren aanpassen machine volgens uw vereisten.
Toepassingen:
De glasLaadmachine is zeer geschikt om diverse soorten vlakglas te laden, dat de specificatie van hoog automatisme en regelmatige prestaties in de glas diepe verwerking heeft. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in lading
het glas van een ander apparaat automatisch, zoals glas straightline dubbele edger, glaswas
machine. Zet het glas in de gespecificeerde plaats, na het aanzetten van de machine, begint het zuigen aan
het werk. Nadat het het glas reeds zuigt, zet het op de rollijst, overbrengen het glas naar frontend
apparaat automatisch. Wanneer het behoefte is om zowel de snelheid van transmissie als het ladingsglas aan te passen
de hoeveelheid, de exploitanten wijzigt de overeenkomstige parameters op het touche screen door beide PLC
de automatische controle en de handcontrole in het geheel verwerken, maar manueel wordt de controle hoofdzakelijk binnen gebruikt
de aanpassing en het onderhoud, elke actie kunnen afzonderlijk worden gedaan.
Beschrijving:
1. Horizontaal motiemechanisme, opheffend mechanisme, broodje over tribune op de linkerkant van de straal, op
juiste bovenkant van de transportbandlijst.
2. Nadat het signaal wordt gegeven, het zuigen kader transversale bewegingen aan het glas die kader stapelen, en einde bij
de specifieke plaats, de slag en de snelheid kunnen door PLC worden gecontroleerd.
3. Aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van horizontaal aan verticaal
snel, en wordt gecontroleerd door PLC.
4. Na aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van verticaal aan
horizontaal langzaam, en beweegt zich dan op de oppervlakte van het glas, met PLC controle.
5. Wanneer de opsporingsschakelaar, die dichtbij de zuignappen, in contact met het glas, de doortocht is
de motor zal ophouden werkend, ondertussen begint het vacuümsysteem te werken, en de zuignappen begint
om het glas te absorberen.
6. Wanneer de vacuümdruk de druk plaatsende druk bereikt, het vacuümpompeinde die werken,
en het opheffende mechanisme van de zuignappen zal op 30mm, in deze plaats toenemen, zal het over weinigen ophouden
tweede voor het verzekeren van het enig stukglas werd goed omhoog gezogen, tenslotte de het opheffen mechanismeverticaal
op snel, en toen einde bij de gespecificeerde plaats.
7. Toen het bij de gespecificeerde plaats, het zuigende kader horizontaal terug naar de oorsprong aankwam en
breng snel, houd saldo met de overdrachtlijst ten val.
8. Na aangekomen bij de gespecificeerde plaats, wordt de beweging van het zuigen van kader van horizontaal aan
verticaal snel, met PLC controle.
9. Ongeveer 20 mm van de glasoppervlakte, de zuignappen geven het glas door te blazen vrij
samengeperste lucht. Na de plaats bij overdrachtlijst, het glas naar het vooreind snel wordt overgebracht dat
materiaal.
10. Wanneer de zuignappen de samengeperste lucht, de het opheffen mechanisme en terug beweging opblazen
aan de oorsprong, brengt het broodje over tribune en ook terug naar de oorsprong ten val. Ondertussen het glas van wordt vrijgegeven die
signaleer, en blijf automatisch werken.
Concurrentievoordeel:
1. Het maakt glas zich gemakkelijk bewegen en lost de moeilijkheden van glaslading op.
2. Om de gehele lijnautomatisering te verbeteren, druk efficiënt de loonkosten en het risico van industrieel
verwonding door het handwerk.
3. Controlesysteem: PLC de controle, Touch screen, Hand/automatische schakelaars, elke beweging heeft individu
knoop.
4.Traveling mechanisme: nationale norm van vierkante buizen, het rektransmissie van het hoge precisietoestel,
de dubbele rechte lijngids, de rechte lijngids en het toestelrek worden behandeld door orgaanschild
het verdedigen macht in insider van machine, die zijn leven kan uitbreiden.
5. De roltransportband, rol is de transmissie van ronde riem. De aandrijvingsmotor is de motor van het toestelreductiemiddel die
is overdrachtstal zonder lawaai.
6. De pneumatische omzet of de servoomzet, maar de servoomzet kunnen automatische aangepaste hoek van zijn
zuignapplank volgens de het leggen hoek van glas. Het vermijdt het fenomeen van lekkage zuigt
wegens de afwijking in de het leggen hoek van glas.
Hoofdconfiguratie:
Toestelreductiemiddel |
Taiwan |
Rol |
Zuivere Nitril Rubberrol |
Poortkader |
Standaard Vierkant Buisprofiel |
Het Wapen van de laderlift |
Aluminiumprofiel |
Cilinder |
China |
Zwakstroomapparaten |
Schneider, Duitsland |
Elektrische Draad |
Nationale Standaarddraad |
Controle |
Omronplc controle, Japan. |
Frequentieconvertor |
Omron, Japan. |
Touch screen |
Omron, Japan |
Lopende Servomotor |
Omron, Japan |
Opheffende Servomotor |
Omron, Japan |
Vacuümsysteem |
SMC, Japan |
Zuigende Schijf |
Duitsland |
Lineaire Leibaan |
ABBA, Taiwan |
Draaiende Cilinder |
AIRTAC |
GlasLaadmachine, Automatische Glasrobot vóór de Dubbele Edger-Verwerking